Tandheugeloverbrengingen kunnen worden geclassificeerd op basis van het tandprofiel, de vorm van het tandwiel, de vorm van de tandlijn, het oppervlak waarop de tanden zich bevinden en de fabricagemethode.
Het tandprofiel van een tandheugeloverbrenging omvat de tandprofielcurve, drukhoek, tandhoogte en modificatie. Ingewikkelde tandwielen zijn relatief eenvoudig te vervaardigen en vormen daarom de overgrote meerderheid van de tandwielen die in moderne toepassingen worden gebruikt, terwijl cycloïdale tandwielen en cirkelboogtandwielen minder vaak voorkomen.
Wat de drukhoek betreft, hebben tandwielen met kleine drukhoeken een lager draagvermogen-; terwijl tandwielen met grote drukhoeken, hoewel ze een hoger draagvermogen hebben,- de belasting op de lagers verhogen bij hetzelfde overgedragen koppel, en daarom alleen in speciale gevallen worden gebruikt. Tandwielhoogtes zijn gestandaardiseerd en over het algemeen worden standaard tandhoogtes gebruikt. Gemodificeerde tandwielen hebben veel voordelen en worden veel gebruikt in verschillende soorten mechanische apparatuur.
Bovendien kunnen tandheugelwielen ook worden geclassificeerd op basis van hun vorm (cilindrische tandwielen, kegelwielen, niet-cirkelvormige tandwielen, tandheugels, wormwielen, enz.); volgens de vorm van de tandlijn (tandwielen, spiraalvormige tandwielen, visgraattandwielen, gebogen tandwielen); afhankelijk van het oppervlak waarop de tanden zich bevinden (externe tandwielen, interne tandwielen); en volgens de productiemethode (gegoten tandwielen, gesneden tandwielen, gewalste tandwielen, gesinterde tandwielen, enz.).
De fabricagematerialen en het warmtebehandelingsproces van tandheugeloverbrengingen hebben een aanzienlijke invloed op hun draagvermogen-, hun afmetingen en gewicht. Vóór de jaren vijftig waren tandwielen meestal gemaakt van koolstofstaal; in de jaren zestig werd gelegeerd staal gebruikt; en in de jaren zeventig werd voornamelijk oppervlaktegehard staal gebruikt. Op basis van de hardheid kan het tandoppervlak worden verdeeld in zachte en harde tandoppervlakken.
Tandwielen met zachte tandoppervlakken hebben een lager draagvermogen- maar zijn gemakkelijker te vervaardigen en presteren beter-. Ze worden vaak gebruikt in algemene machines waar de transmissiegrootte en het gewicht niet strikt beperkt zijn, en in kleine- batchproductie. Omdat het rondsel in een paar tandwielen zwaarder wordt belast, is de hardheid van het tandoppervlak van het rondsel doorgaans hoger dan die van het rondsel, waardoor de levensduur van de grote en kleine tandwielen ongeveer gelijk is.
Tandwielen met geharde tandoppervlakken hebben een hoog draagvermogen-. Ze worden geproduceerd door nauwkeurig snijden gevolgd door afschrikken, oppervlakteharden of carboneren en afschrikken om de hardheid te vergroten. Vervorming is echter onvermijdelijk tijdens de warmtebehandeling. Daarom is slijpen, leppen of precisiesnijden noodzakelijk na de warmtebehandeling om fouten veroorzaakt door vervorming te elimineren en de nauwkeurigheid van het tandwiel te verbeteren.
